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主要特點(diǎn)
1.適應(yīng)性強(qiáng):整機(jī)外形尺寸、通過能力、作業(yè)能力、信息智能化等設(shè)計(jì)匹配國(guó)內(nèi)山嶺隧道臺(tái)階法和斷面法機(jī)械施工需求。并通過對(duì)各子系統(tǒng)針對(duì)性設(shè)計(jì),可在3500米以上海拔的高原環(huán)境中安全穩(wěn)定可靠作業(yè)。
2.效率高:采用“極坐標(biāo)鉆臂+雙推進(jìn)梁錨桿機(jī)頭”設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)9個(gè)自由度操作,且具備使錨桿機(jī)頭全方位保持平行的功能,定位直接快速準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定高,單次大錨桿容量8根,契合極端軟弱復(fù)雜圍巖斷面錨桿支護(hù)設(shè)計(jì),無縫銜接其他工序機(jī)械化配套;
3.經(jīng)濟(jì)性好:低壓大流量鑿巖機(jī),管路和配件損耗低;三級(jí)防卡釬設(shè)計(jì),大程度的避免卡鉆,節(jié)省釬桿釬具;整機(jī)完全自主研發(fā),保證功能配置處于同一水平但經(jīng)濟(jì)性明顯提高,此外,配件通用性好,進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)性。
4.人性化水平高:駕駛室設(shè)計(jì)防落石保護(hù)裝置,且兼具制熱、制氧、制冷功能,操作手柄全部電控,極大提高操作的舒適性、安全性、便利性;底盤布局合理,各關(guān)鍵部件沿其周邊分布,且可以打開,便于維保;
5.可靠性高:關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均采用精密加工制造技術(shù),具備更強(qiáng)的抗彎抗扭能力和工作精度,且全部采用耐低溫材料,無論何種環(huán)境,始終保持高可靠性;
6.施工針對(duì)性強(qiáng):對(duì)極端環(huán)境隧道支護(hù)需求,具備“鉆-注-裝”、“鉆-裝-注”、“鉆-注”三類被動(dòng)錨桿的施作能力;滿足漲殼預(yù)應(yīng)力錨桿漲殼打開及預(yù)應(yīng)力施加需求;并具備“注漿”和“噴射樹脂”兩類錨固劑加注的施作能力,增加選裝配置,可實(shí)現(xiàn)“邊鉆邊注”錨桿施工。
7.信息智能化程度高:機(jī)具備自動(dòng)導(dǎo)航定位,自動(dòng)拌漿,自動(dòng)計(jì)量,自動(dòng)鉆孔、安裝錨桿、注漿一體化施工等工作能力;可自動(dòng)生成錨桿安裝角度、深度、注漿工作時(shí)間的工作日志,存儲(chǔ)傳輸;隨時(shí)進(jìn)行人機(jī)互換的雙重作業(yè)模式;安裝信息化錨桿可實(shí)現(xiàn)錨桿全流程信息管理。
8.配置多元化:整機(jī)有單臂和雙臂兩種配置,以保證不同隧道斷面工況下的大功效;主機(jī)標(biāo)配TBOH40型號(hào)錨桿機(jī)頭,選配TBOH30、50、60等不同型號(hào)錨桿機(jī)頭,以適用不同隧道斷面施工需求。
適用范圍
適用的地質(zhì)條件:適用Ⅵ級(jí)及以上圍巖,滿足軟巖大變形、巖爆、斷層破碎帶、富水等不良地質(zhì)錨桿支護(hù)施工需求;
適用領(lǐng)域:適用于公路、鐵路隧道掘進(jìn)、礦山開采、地下硐室開挖等各項(xiàng)地下工程領(lǐng)域,適合工作斷面:?。▽挕粮撸?m×4m;大(寬×高):15m×12m;
適用工況條件:適用于臺(tái)階法、斷面法等不同施工工法;
適用環(huán)境條件:高工作海拔高度:5000m、環(huán)境溫度:-30~50℃;
適用錨桿類型:目前市面上所有錨桿類型;
關(guān)鍵技術(shù)
1.底盤系統(tǒng):重型鉸接式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)向角大;后車架整體設(shè)計(jì),可靠性高;驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等系統(tǒng)匹配山嶺隧道行車需求,各種工況下都可安全可靠運(yùn)行。
2.錨桿機(jī)頭系統(tǒng):回轉(zhuǎn)式工位轉(zhuǎn)換裝置,鉆孔、注漿、穿錨桿均圍繞鉆孔中心回轉(zhuǎn),對(duì)孔定位更加快速精確,誤孔率低,生產(chǎn)效率高;多功能設(shè)計(jì),單根錨桿安裝長(zhǎng)度2.5-4米,接桿后可實(shí)現(xiàn)5-16米錨桿安裝,標(biāo)配可實(shí)現(xiàn)泥漿、樹脂、自鉆式、機(jī)械、漲殼預(yù)應(yīng)力等類型錨桿安裝;選配可實(shí)現(xiàn)管縫、水脹等不同類型錨桿安裝。
3.注漿系統(tǒng):設(shè)定水灰比后,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加注水泥和水、自動(dòng)攪拌、一鍵注漿、一鍵清洗等功能,通過對(duì)注漿數(shù)據(jù)的分析,反饋給注漿機(jī)構(gòu),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)漿液泵送量,形成閉環(huán)控制,達(dá)到智能控制的目的。
4.鉆臂系統(tǒng):采用成熟的雙三角極坐標(biāo)四方向平行定位技術(shù),能夠快速實(shí)現(xiàn)鉆臂定位;大臂比例控制,精確的大臂動(dòng)作;方形結(jié)構(gòu)臂,精密加工,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,定位更加準(zhǔn)確;延伸補(bǔ)償,優(yōu)化的支護(hù)覆蓋面積。
5.駕駛室系統(tǒng):通過FOPS/ROPS國(guó)家認(rèn)證,兼具制熱、制冷、制氧、隔音、防落石、電控手柄及按鍵、工作位和行車位無縫銜接等人性化功能,適應(yīng)各種不同環(huán)境條件下的操作需要。
6.服務(wù)平臺(tái)系統(tǒng):極坐標(biāo)定位設(shè)計(jì),能夠快速定位;多重保護(hù)措施保證各種情況下人員安全;三級(jí)伸縮設(shè)計(jì),保證斷面全覆蓋,匹配整機(jī)施工范圍。
典型案例介紹
項(xiàng)目名稱:成自高鐵老罐石2#隧道
項(xiàng)目概況:項(xiàng)目位于內(nèi)江市威遠(yuǎn)縣境內(nèi)。為單洞雙線高鐵隧道,隧道全長(zhǎng)330m,全斷面面積為170㎡,大埋深89m。圍巖等級(jí)主要為Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí),其中Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖分別占比7.7%和92.3% ;Ⅴ級(jí)圍巖采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法,Ⅳ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法;上臺(tái)階施作中空預(yù)應(yīng)力錨桿和鎖角錨桿,中臺(tái)階施作鋼筋錨桿和鎖角錨桿。
項(xiàng)目運(yùn)行情況:施作單根錨桿用時(shí)約5min,包括定位、鉆孔、安裝錨桿及注漿。21個(gè)臺(tái)班累計(jì)施作錨桿米數(shù)1359米;平均無故障工作時(shí)間9.6h,可靠度達(dá)到90%以上;